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板框压滤机的特点、优势及劣势：
板框压滤机就是在过滤介质的一侧施加机械力来实现的，现在已经是很多工业生产中必不可少的机械了。我们知道，自从有了板框压滤机之后，很多工业上的难题就迎刃而解了，它确实是一个生产好帮手，但是好帮手也有自己的劣势。

板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。

压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。

板框压滤机的五大优势：

①通过气动阀门排渣，可很好的降低工人劳动强度;

②不用使用滤布和滤纸，就可以大大降低过滤的成本;

③运用全密闭式操作方式，非常环保，而且还没有物料损耗;

④当振动掉渣的时候，可以大大降低劳动强度来实现连续作业;

⑤液体中的料渣和活性碳进行过滤和脱水过滤的时候，也能够很好的代替板框过滤机，是过滤行业中的必选设备。

板框压滤机的两大劣势：

①备的发动机震动是会产生碰撞现象，噪音大、维修多，而且模具还特别容易损坏;

②设备和压实缸台面板是互压成型的，使用悬臂施压的时候，力距相对会大一些。

隔膜压滤机的结构和使用说明简介：

隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的必选。

隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果,已被广泛应用于存在固液分离的各个领域。现在,隔膜式压滤机已被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。

隔膜压滤机主要分为主机和液压两个部分。主机主要就是止推板、压紧板、滤板、油缸、油缸座、横梁六个部分组成，只要是两根横梁将油缸座和止推板连接成一个长方形的框架，顶紧繁荣油缸在安装在油缸座上，油缸活塞的前端连接搁置在横梁上的压紧板，当活塞在液压油作用下时，就会带动压紧板在横梁上进行前后移动。

滤板可以按照排列次序排在压紧板和止推板之间，中间还要夹着过滤介质。当压紧板向前面推进的时候，压滤机中的严谨滤板就会形成一个一个的滤室。

当隔膜压滤机在进料泵的压力下推进的是偶，物料就会从止推板的进料孔进入各个滤室，固体颗粒也会因为粒径比过滤介质的孔隙大而截留在滤室内部，形成一个滤饼，液相也会通过滤饼和过滤介质从出液孔排到机器的外面。

如何选择一个过滤效果好的滤布是非常重要的，在压滤机使用过程中，滤布起着非常关键的作用，它的性能好坏和选型正确与否，直接影响到过滤机的过滤效果。

现在，市场上最常使用的就是合成纤维经过纺织而形成的滤布，我们可以根据材质的不同，将滤布材料分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶四种。

隔膜压滤机在使用过程中表现出的优势：

新一代的隔膜压滤机在工作的过程，压榨力非常高，而且耐腐蚀性很强。这种隔膜从材质上能够分为橡胶隔膜式和高分子tan性体隔膜式隔膜压滤机。

工作原理：当隔膜压滤机工作过程中，滤板会紧紧在活动头板和固定尾板之间，这样就能够使滤板之间构成米是严密滤室，原料由尾板进入供料。在滤室充满了原料的时候，真正压滤过程开始。原料借助了料泵给予压力，进行固液分离过程。固体就会被阻挡自身滤室之内，滤液经过滤布沿滤板上的泄水沟排出，直到滤液不在流出为止，脱水过程就完成了。

在此过程中，可以将高压流体介质注入到滤板和隔膜和之间，这样就会使隔膜产生鼓膜效果，进一步对滤饼进行过滤，这是后期的压榨过程。

优势：首先隔膜压滤机能够处理粒度细，粘性大的物料，对于过滤阻力大的物料，可以使用压榨过滤的方式，效果极大程度上缩短了时间;接着能够处理粒度粗、无粘性的物料，当过滤阻力较小的时候，短时间内不会出现滤液，如果进行短暂的压榨过程，鼓膜脱水，压实滤饼，卸料的过程中能够将滤饼脱干净，能够缩短卸料的过程。

这些就是隔膜是压滤机独有是的优势，现在是被广大的使用者认为是普通的厢式压滤机的替代升级设备，也是市场现在流行的压滤设备。

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