印刷行业，使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂，造成环境污染。版印刷工艺的烘干油墨工序，污染排放尤为严重。占油墨总量30%～70%的有机溶剂由干燥箱挥发，产生大量有机废气（VOC s），严重危害人体健康，破坏大气环境。高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气，是治理凹版印刷工艺有机物排放的zui佳方案。

 高温等离子焚烧技术:

 高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（10万伏）大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分（VOC s）瞬间被电离并完全裂解。

经高温等离子焚烧处理，工业废气中有机物（VOC s）裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。

高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。

高温等离子焚烧设备特点:

强大的功率和专ye的设计使工业废气瞬间成为3千多度的高温等离子体，有害物质清除率大于98%，符合国家指定排放标准。
不锈钢一体化结构， 耐腐蚀；安全可靠，维护方便。
智能化远程控制，无需专职人员值守。

“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO（天然气焚烧方法）”有以下优势:

 1、连续不间断的处理废气，（天燃气RTO为间歇工作模式）这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。                                                       2、广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。

 3、 不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时

 4、风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

   而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备（25千瓦），连同引风机（21千瓦）仅消耗46千瓦功率.
      5、能效比高：节约能源，高温等离子焚烧设备废气排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。

 6、处理效果好：er恶英等难以处理的物质，瞬间完全分解，实现达标排放。

 7、无臭氧排放问题（低温等离子设备存在臭氧排放问题）。

 8、经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分之一，运营成本低于二分之一。

 9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。

10、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

11、天燃气焚烧法RTO造价高昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题.

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